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為什么要做高溫測(cè)試?測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)與要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間: 2020-02-07  點(diǎn)擊次數(shù): 2499次

高低溫試驗(yàn)箱介紹:

滿足標(biāo)準(zhǔn):

GB11158 高溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件; GB10589 低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;GB10592-89 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件;GB/T2423.1-2001 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法;GB/T2423.2-2001 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法;GB/T2423.22-2001 溫度變化試驗(yàn)方法;IEC60068-2-1.1990 低溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法;IEC60068-2-2.1974 高溫試驗(yàn)箱試驗(yàn)方法;GJB150.3 高溫試驗(yàn);GJB150.4 低溫試驗(yàn);

高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格:

型號(hào)

SE-GD100

SE-GD225

SE-GD408

SE-GD800

SE-GD1000

工作室尺寸(cm)

40×50×50

50×60×75

60×80×85

100×80×100

100×100×100

外形尺寸(cm)

78×125×165

115×85×165

130×105×170

165×105×185

170×125×185


溫度范圍

     0℃/-20℃/-40℃/-70℃~+100℃/+150℃/+180℃

溫度均勻度

 ≤2℃

溫度偏差

±2℃

溫度波動(dòng)度

          ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示)

升溫時(shí)間

   +20℃~+150℃/約30min (空載)

降溫時(shí)間

   +20℃~-20℃/30min/ +20℃~-40℃/50min/ 
+20℃-70℃/60min/(空載)

溫度控制器

           中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā))

低溫系統(tǒng)適應(yīng)性

     *的設(shè)計(jì)滿足全溫度范圍內(nèi)壓縮機(jī)自動(dòng)運(yùn)行

設(shè)備運(yùn)行方式

定值運(yùn)行、程序運(yùn)行

制冷系統(tǒng)

制冷壓縮機(jī)

進(jìn)口全封閉壓縮機(jī)

冷卻方式

 風(fēng)冷(水冷選配)

加濕用水

蒸餾水或去離子水

安全保護(hù)措施

   漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、過載、過流

標(biāo)準(zhǔn)裝置

試品擱板(兩套)、觀察窗、照明燈、電纜孔(Ø50一個(gè))、帶腳輪

電源

       AC380V  50Hz三相四線+接地線

材料

外殼材料

 冷軋鋼板靜電噴塑(SETH標(biāo)準(zhǔn)色)

內(nèi)壁材料

  SUS304不銹鋼板

保溫材料

硬質(zhì)聚氨脂泡沫

1、什么是高溫測(cè)試?高溫測(cè)試的意義?

在熱環(huán)境下暴露的可降解塑料可能發(fā)生多種物理和化學(xué)變化。暴露時(shí)間的長(zhǎng)短和溫度的高低決定了發(fā)生變化的程度和類型。高溫短暴露周期通常就足以縮短可氧化降解塑塑料的誘導(dǎo)期,這個(gè)過程會(huì)發(fā)生抗氧劑和增塑劑的消耗。物理性能如拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和模量可能在誘導(dǎo)期內(nèi)引起變化;然而,這些變化通常不是由于分子量的降低,而僅僅是一種隨溫度變化的響應(yīng),如結(jié)晶度增加或揮發(fā)物減少或二者同時(shí)發(fā)生。

 一般情況下,塑料在高溫下的短期暴露會(huì)釋放出易揮發(fā)物質(zhì),如水分、溶劑或增塑劑;減少模塑應(yīng)力;增進(jìn)熱固性塑料固化;提高結(jié)晶度;并使增塑劑或著色劑或二者均發(fā)生顏色變化。通常,隨著揮發(fā)物的減少或進(jìn)一步的聚合反應(yīng)將會(huì)出現(xiàn)進(jìn)步收縮。某些塑料,如PVC,可能會(huì)由于增塑劑的損失或聚合物分子鏈的斷裂面變施。聚丙烯及其共聚物在分子發(fā)生降解時(shí)往往會(huì)變得非常脆,而聚乙烯則會(huì)在拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率變小和脆化之前變?nèi)彳洝R虼?,研究塑料、橡膠、色漆和清漆、高分子材料以及電路板等元件設(shè)備在高溫下的性能是十分必要的。

高溫測(cè)試是用來(lái)確定產(chǎn)品在高溫氣候環(huán)境下儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用的適應(yīng)性的方法。試驗(yàn)的嚴(yán)苛程度取決于高溫的溫度和曝露持續(xù)時(shí)間。塑料、橡膠、色漆和清漆等高分子材料的高溫測(cè)試主要包括熱空氣老化、耐熱試驗(yàn)、耐熱性的測(cè)定等。熱空氣加速老化是指試樣在比橡膠使用環(huán)境更高的溫度下暴露,以期在短時(shí)間內(nèi)獲得橡膠自然老化的效果。耐熱試驗(yàn)是指試樣暴露在與橡膠使用環(huán)境相同的溫變下的試驗(yàn)。
 
2、高溫測(cè)試的標(biāo)準(zhǔn)有哪些?

GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)
GB/T 7141-2008塑料熱老化試驗(yàn)方法
GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐熱性的測(cè)定
GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫
ASTM D573-04(2015)空橡膠的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 熱空氣干燥爐中測(cè)定橡膠變質(zhì)
ASTM D865-2011橡膠在空氣中加熱變質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法(試管封閉法)
ASTM D3045-1992(2010)無(wú)負(fù)荷塑料熱老化的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程
ISO188-2011硫化橡膠或熱塑性橡膠加速老化和耐熱試驗(yàn)
DIN 53508-2000橡膠試驗(yàn) 加速老化
IEC 60068-2-2-2007 環(huán)境測(cè)試 第2-2部分:試驗(yàn) 試驗(yàn)B:干熱
 
3、高溫測(cè)試要點(diǎn)總結(jié)

(1)GB/T 3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)

適用范圍:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)方法。兩種方法分別為:方法 A:空氣流速低的多單元式或柜式熱空氣老化箱,每小時(shí)換氣3次~10次;方法 B:使用風(fēng)扇強(qiáng)制通風(fēng)的柜式熱空氣老化箱,每小時(shí)換氣3次~10次。

試驗(yàn)原理
試樣在高溫和大氣壓力下的空氣中老化后測(cè)定其性能,并與未老化試樣的性能作比較。應(yīng)使用與實(shí)際應(yīng)用有關(guān)的物理性能判定橡膠的老化程度,但在沒有表明這些性能與實(shí)際應(yīng)用明確相關(guān)時(shí),建議測(cè)試橡膠的拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、斷裂伸長(zhǎng)率(按ISO 37測(cè)定)和硬度(按ISO 48測(cè)定)。

試驗(yàn)設(shè)備
空氣老化箱(多單元式老化箱、柜式老化箱、強(qiáng)制通風(fēng)式老化箱)

試驗(yàn)步驟
加熱老化箱到試驗(yàn)溫度,將試樣放入到老化箱中。如果使用多單元老化箱,每個(gè)單元中只能放一種橡膠。試樣應(yīng)不受應(yīng)力,各面自由暴露在空氣中,且不受光照。達(dá)到規(guī)定的老化時(shí)間后,從老化箱中取出試樣,取出的試樣以不受應(yīng)力的方式在待測(cè)試的試驗(yàn)性能
所要求的環(huán)境下調(diào)節(jié)不少于16 h,不超過6天,按照有關(guān)性能試驗(yàn)方法測(cè)試。
(2)GB/T 7141-2008塑料熱老化試驗(yàn)方法

適用范圍:
1)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了塑料僅在不同溫度的熱空氣中暴露較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)的暴露條件。本標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了熱暴露的方法,而未對(duì)試驗(yàn)方法或試樣進(jìn)行規(guī)定。熱對(duì)塑料任何性能的影響都可以通過選擇適合的試驗(yàn)方法和試樣來(lái)測(cè)定,本標(biāo)準(zhǔn)推薦使用ASTM D3826標(biāo)準(zhǔn)來(lái)測(cè)定脆化終點(diǎn),脆化終點(diǎn)是指在0. 1 mm/min的初始應(yīng)變速率下,當(dāng)75%的被測(cè)試樣斷裂伸長(zhǎng)率為5%或更小值時(shí),材料即達(dá)到其脆化終點(diǎn)。
2)本標(biāo)準(zhǔn)給出了比較材料熱老化性能的導(dǎo)則,這些性能通過某相關(guān)性能的變化來(lái)測(cè)定(也就是說(shuō),脆化性能通過伸長(zhǎng)率的減少來(lái)測(cè)定)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于評(píng)價(jià)使用時(shí)易氧化的塑料。
3)按照本標(biāo)準(zhǔn)得到的結(jié)果受到所用熱老化試驗(yàn)箱類型的影響。使用者可以選擇兩種方法中的一種進(jìn)行熱老化試驗(yàn)箱暴露。基于這兩種方法的結(jié)果不應(yīng)相互混淆。方法A:重力對(duì)流式熱老化試驗(yàn)箱--推薦用于標(biāo)稱厚度不大于0.25 mm的薄型試樣;方法B:強(qiáng)制通風(fēng)式熱老化試驗(yàn)箱--推薦用于標(biāo)稱厚度大于0.25 mm的試樣。
4)本標(biāo)準(zhǔn)介紹了在單一溫度下比較材料熱老化性能的方法。本標(biāo)準(zhǔn)還描述了材料在一系列溫度下測(cè)定熱老化性能的方法,以此來(lái)估計(jì)在某更低溫度下材料發(fā)生規(guī)定特性變化所需的時(shí)間。本標(biāo)準(zhǔn)沒有預(yù)計(jì)應(yīng)力、環(huán)境、溫度和控時(shí)失效等因素相互作用時(shí)的熱老化性能。

試驗(yàn)設(shè)備
熱老化試驗(yàn)箱(重力對(duì)流式熱老化試驗(yàn)箱、強(qiáng)制通風(fēng)式熱老化試驗(yàn)箱)、試樣架、相關(guān)試驗(yàn)儀器

試樣要求
方法A--推薦用于標(biāo)稱厚度不大于0.25 mm的薄型試樣;方法B--推薦用于標(biāo)稱厚度大于0.25 mm的試樣;至少3個(gè)平行試樣。
(3)GB/T 1735-2009色漆和清漆 耐熱性的測(cè)定

適宜范圍
本標(biāo)準(zhǔn)是有關(guān)色漆、清漆及相關(guān)產(chǎn)品的取樣和試驗(yàn)的系列標(biāo)準(zhǔn)之一。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一種通用的方法用來(lái)測(cè)定色漆、清漆或相關(guān)產(chǎn)品的單一涂層或復(fù)合涂層體系在規(guī)定的溫度下涂膜顏色、光澤的變化,起泡、開裂或從底材上剝離的性能。

試樣要求
按GB/T 3186的規(guī)定,取受試產(chǎn)品的代表性樣品;按GB/T 20777的規(guī)定,檢查和制備試驗(yàn)樣品;推薦試板尺寸至少為120mm*50mm

試驗(yàn)步驟
在規(guī)定或商定的溫度和時(shí)間下進(jìn)行試驗(yàn)。將三塊試板放入規(guī)定溫度的鼓風(fēng)烘箱或高溫爐中,如試驗(yàn)在烘箱中進(jìn)行,則試板距離烘箱每一面的距離不小于100 mm,試板相互間間隔不小于20 mm,如試驗(yàn)在高溫爐中進(jìn)行,則盡量將試板放在高溫爐的中間部位。在規(guī)定溫度下將試板放置規(guī)定的時(shí)間。能確保涂漆試板均勻受熱的方法是用細(xì)鐵絲將樣板懸掛起來(lái),也可將試板放在由合適的耐熱材料制成的樣板架上或?qū)影宓耐科崦嫦蛏戏旁谖挥谥С形锷系挠赡蜔岵牧现瞥傻陌迳?。達(dá)到規(guī)定時(shí)間后,將試板從烘箱或高溫爐中取出并使之冷卻至室溫。檢查試板并與在同樣條件下制備的未經(jīng)加熱的試板進(jìn)行比較,看涂膜的顏色是否有變化或涂膜是否有其他破壞現(xiàn)象,以至少兩塊試板現(xiàn)象一致為試驗(yàn)結(jié)果。

試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定
涂膜的顏色變化或涂膜是否有其他破壞現(xiàn)象

(4)GB/T 2423.2-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分:試驗(yàn)方法 試驗(yàn)B:高溫

適用范圍
本部分規(guī)定的高溫試驗(yàn)適用于非散熱和散熱試驗(yàn)樣品。試驗(yàn)Bb和試驗(yàn)Bd與早期版本無(wú)實(shí)質(zhì)上的差異。本高溫試驗(yàn)的目的僅限于用來(lái)確定元件、設(shè)備或其他產(chǎn)品在高溫環(huán)境下使用、運(yùn)輸或貯存的能力。本高溫試驗(yàn)不能用來(lái)評(píng)價(jià)試驗(yàn)樣品耐溫度變化的能力和在溫度變化環(huán)境下的運(yùn)行能力,在這種情況下,應(yīng)采用GB/T 2423.22。本高溫試驗(yàn)方法細(xì)分為以下幾種:非散熱試驗(yàn)樣品高溫試驗(yàn):試驗(yàn)Bb,溫度漸變;散熱試驗(yàn)樣品高溫試驗(yàn):試驗(yàn)Bd,溫度漸變;試驗(yàn)Be,溫度漸變,試驗(yàn)樣品在整個(gè)試驗(yàn)過程通電。

試驗(yàn)溫度:1000、800、630、500、400、315、250、200、175、155、125、100、85、70、65、60、55、50、45、40、35、30
試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間:2h、16h、72h、96h、168h、240h、336h、1000h
試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:對(duì)樣品進(jìn)行目視檢查以及相關(guān)規(guī)范要求的性能檢測(cè)。

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