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快速溫變?cè)囼?yàn)箱環(huán)境應(yīng)力篩選應(yīng)力確定方法手冊(cè)

發(fā)布時(shí)間: 2019-10-22  點(diǎn)擊次數(shù): 1741次

快速溫變濕熱試驗(yàn)箱  技術(shù)規(guī)格:

型 號(hào)

SES-225

SES-408

SES-800

SES-1000

SES-1500

內(nèi)箱尺寸

(W x D x H cm)

50×60×75

60×80×85

80×100×100

100×100×100

100×100×150

外箱尺寸

( W x D x H cm)

115×125×160

125×145×170

145×195×185

155×225×195

250×125×190

承載重量

20kg

30kg

30kg

50kg

75KG

溫度速率

等均溫/平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。

溫度范圍

-70℃~﹢180℃

溫度均勻度

≤2℃

溫度波動(dòng)度

±0.5℃

溫度偏差

±2℃

溫變范圍

-40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上)

濕度范圍

20%~98%

濕度偏差

±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH)

腳輪

4個(gè)(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50~120mm

觀察窗

450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結(jié)霜

測(cè)試孔

φ100mm位于箱體右側(cè)(人面朝大門)

照明燈

35W/12V

節(jié)能調(diào)節(jié)方式

冷端PID調(diào)節(jié)方式(即加熱不制冷,制冷不加熱),比平衡調(diào)溫方式節(jié)能40%

加熱方式

鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護(hù))

制冷機(jī)

德國(guó)*品牌壓縮機(jī)

制冷劑

環(huán)保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數(shù)均為0)

冷卻方式

水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa),以便確保降溫性能

控制器

7寸彩色觸摸屏控制器

運(yùn)行方式

程式運(yùn)行+定值運(yùn)行

傳感器

PT100

通訊功能

RS485 標(biāo)配USB

曲線記錄功能

觸摸屏自動(dòng)記錄

電源

380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G)

環(huán)境應(yīng)力篩選( environmental stress screening(ESS))為發(fā)現(xiàn)和排除產(chǎn)品中不良零件、元器件、工藝缺陷和防止出現(xiàn)早期失效,在環(huán)境應(yīng)力下所做的一系列試驗(yàn)。它是可靠性試驗(yàn)中的一種類型,也是產(chǎn)品制造過程中的一道工序。產(chǎn)品的組裝等級(jí)可分為設(shè)備級(jí)、組件級(jí)和元器件級(jí),ESS可以在產(chǎn)品不同的組裝等級(jí)上實(shí)施。應(yīng)對(duì)三個(gè)組裝等級(jí)的產(chǎn)品100%實(shí)施ESS。

應(yīng)根據(jù)對(duì)產(chǎn)品篩選的效果選擇相應(yīng)的環(huán)境應(yīng)力。對(duì)電子產(chǎn)品,ESS的應(yīng)力主要選擇溫度(高、低溫)循環(huán)和振動(dòng)試驗(yàn),這兩種應(yīng)力的組合篩選效果較好,能暴露產(chǎn)品各組裝等級(jí)大部分故障。

研究表明,高低溫循環(huán)的篩選效果取決于四個(gè)方面:高、低溫的設(shè)定值,高、低溫保持的時(shí)間,溫度變化速率和循環(huán)的次數(shù)。增大溫度變化速率,效果較好。設(shè)備中元器件數(shù)量多,則循環(huán)次數(shù)應(yīng)增加。隨機(jī)振動(dòng)篩選效果好于掃頻正弦振動(dòng),在不造成對(duì)產(chǎn)品損壞的情況下,振動(dòng)應(yīng)力強(qiáng)一些,則效果好。

元器件的ESS是元器件篩選的主要組成部分,對(duì)不同類別元器件的篩選要求和方法,我國(guó)有相應(yīng)的軍用標(biāo)準(zhǔn)予以規(guī)定。 設(shè)備級(jí)或組件級(jí)的ESS的實(shí)施要求和過程,ESS過程包括缺陷剔除試驗(yàn)和*試驗(yàn)兩個(gè)組成部分。
 
環(huán)境應(yīng)力的確定方法
環(huán)境應(yīng)力篩選所用的應(yīng)力值的確定是以經(jīng)濟(jì)、有效地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品早期故障為目的的,它無需模擬產(chǎn)品真實(shí)的環(huán)境應(yīng)力。環(huán)境應(yīng)力篩選應(yīng)力值一般是比產(chǎn)品實(shí)際使用中的環(huán)境應(yīng)力高,但不能超出設(shè)計(jì)的極限應(yīng)力,不能使設(shè)備性能下降或壽命降低。

溫度循環(huán)特性及其應(yīng)力的確定
1、溫度循環(huán)特性
溫度循環(huán)(沖擊)是廣泛應(yīng)用的熱篩選環(huán)境,溫度循環(huán)篩選方案可用以下參數(shù)/因素表征:
• 循環(huán)特征:包括低溫(極值)、高溫(極值)、溫度變化速率、在溫度極值上的停留時(shí)間。• 循環(huán)次數(shù)• 設(shè)備狀態(tài)• 通電或不通電
• (檢)測(cè)性能或不監(jiān)(檢)測(cè)性能等。
    2、溫度上、下限極值選定準(zhǔn)則
溫度循環(huán)中的溫度極值決定了篩選強(qiáng)度。選擇溫度極值的關(guān)鍵是給硬件施加適當(dāng)應(yīng)力以析出故障而又不損壞好的產(chǎn)品。應(yīng)考慮產(chǎn)品貯存溫度(高和低)極值(如在印制電路組件中器材的貯存溫度極值)和電子元器件的
Highest工作溫度。確定其溫度上、下限極值的準(zhǔn)則有:
      • 如果產(chǎn)品進(jìn)行通電篩選,在其上、下限溫度要工作并檢測(cè)性能,則應(yīng)力篩選上限溫度不應(yīng)高于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)
Highest工作溫度,其下限溫度不應(yīng)低于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)低工作溫度,如圖1所示。

     • 如果產(chǎn)品不進(jìn)行通電篩選和在其上、下限溫度進(jìn)行性能檢測(cè),則應(yīng)力篩選的上限溫度不應(yīng)高于產(chǎn)品的貯存高溫,其下限溫度不應(yīng)低于產(chǎn)品的貯存低溫,如圖2所示。
      • 如果產(chǎn)品僅在上(或下)限溫度通電并檢測(cè)性能,則其上限溫度不應(yīng)高于產(chǎn)品設(shè)計(jì)
Highest溫度,下限溫度不應(yīng)低于產(chǎn)品貯存低溫,或其上限溫度不應(yīng)高于產(chǎn)品的貯存高溫,下限溫度不應(yīng)低于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)低工作溫度,如圖3所示

 • 在上述各條選用范圍內(nèi),篩選溫度變化幅度應(yīng)盡可能大,以提高篩選效率。
      • 如僅對(duì)產(chǎn)品的某一組件進(jìn)行篩選,在確定篩選的上下限溫度時(shí),要對(duì)組件中的各部件和元器件的
Highest設(shè)計(jì)工作溫度和低設(shè)計(jì)工作溫度及貯存高溫和貯存低溫進(jìn)行分析對(duì)比,分別找出此組件的各部件和元器件的Highest設(shè)計(jì)工作溫度和貯存高溫中的低值,得到一個(gè)設(shè)計(jì)Highest溫度和一個(gè)貯存高溫,再分別找出此組件的各部件和元器件中低設(shè)計(jì)工作溫度和貯存低溫中的Highest值,得到一個(gè)設(shè)計(jì)低工作溫度和一個(gè)貯存低溫。這4個(gè)溫度值中,兩個(gè)工作溫度組成一組設(shè)計(jì)Highest、低工作溫度,兩個(gè)貯存溫度構(gòu)成一組貯存高、低溫。把這兩組溫度作為確定該組件篩選上、下限溫度的依據(jù)。

3、溫度變化速率確定準(zhǔn)則
溫度變化速率的物理效應(yīng)十分復(fù)雜。由于受篩產(chǎn)品表面不均勻的熱傳遞,受篩產(chǎn)品表面與內(nèi)部之間的熱滯后以及受篩產(chǎn)品各部分的熱慣性不同,受篩產(chǎn)品中就可能存在瞬時(shí)溫度梯度。這種溫度梯度及其引起的熱應(yīng)力/應(yīng)變隨著溫度變化速率的增加而增加。溫度的變化速率的增加能使篩選強(qiáng)度增加。但溫度變化速率太高,有可能損壞受篩產(chǎn)品,且篩選效果不會(huì)隨著溫度變化速率的增加而無限增加。
試驗(yàn)箱內(nèi)空氣溫度變化速率不應(yīng)小于5℃/min,否則,會(huì)降低篩選效果。由于受篩產(chǎn)品本身的熱慣性,其實(shí)際溫度變化速率遠(yuǎn)低于5℃/min,具體取決于受篩產(chǎn)品本身的熱慣性、產(chǎn)品在箱內(nèi)的安裝、風(fēng)速和試驗(yàn)箱的能力等。此外,溫度循環(huán)下限溫度高于0℃的篩選效果不大。
當(dāng)沒有可達(dá)到5℃/min變化速度的溫度試驗(yàn)箱時(shí),可采用溫度沖擊篩選(包括兩箱法)。溫度沖擊篩選對(duì)于組件級(jí)十分有效,但也可能會(huì)給產(chǎn)品引入本來不會(huì)出現(xiàn)的故障。
4、上、下限溫度的持續(xù)時(shí)間(溫度極值下的停留時(shí)間)確定準(zhǔn)則
(1)受篩產(chǎn)品在溫度箱空氣溫度中停留的時(shí)間
該時(shí)間包括元器件(零部件)溫度達(dá)到穩(wěn)定所需要時(shí)間和在溫度極值下浸泡所需要的時(shí)間。
溫度達(dá)到穩(wěn)定的時(shí)間的確定準(zhǔn)則是:當(dāng)受篩產(chǎn)品中響應(yīng)慢的部分的溫度與終溫度之差在規(guī)定值之內(nèi)時(shí),就認(rèn)為實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定。這一準(zhǔn)則的核心是使元器件(零部件)溫度達(dá)到某一規(guī)定值。在不通電篩選的情況下,此終溫度是溫度箱空氣極值溫度;在通電篩選情況下,終溫度取決于設(shè)備的種類和環(huán)境應(yīng)力篩選裝置。要足夠小,以使所有元器件(零部件)均受到適當(dāng)?shù)膽?yīng)力。GJB 1032中規(guī)定為10分鐘。。
不推薦把受篩產(chǎn)品中具有
Highest熱慣性(慢熱響應(yīng)或大熱滯后)的元部(器)件作為確定溫度穩(wěn)定的部位,因?yàn)檫@樣會(huì)要求用過多的時(shí)間來使那些不重要的大質(zhì)量元部(器)件作為確定溫度穩(wěn)定的部位,而使一些重要的元部(器)件經(jīng)受不到適當(dāng)?shù)臒釕?yīng)力來析出其內(nèi)部缺陷。
(2)浸泡時(shí)間
浸泡的目的,一是保證釬料發(fā)生蠕變,二是完成功能測(cè)試,找出一般環(huán)境溫度下不會(huì)顯示出的故障。釬料松弛所需時(shí)間一般為5分鐘,功能測(cè)試的時(shí)間取決測(cè)試的參數(shù)量,因此浸泡時(shí)間不能小于5分鐘,如要進(jìn)行功能測(cè)試,浸泡時(shí)間可延長(zhǎng)至測(cè)試完成。具體時(shí)間可通過溫度測(cè)定方法確定。
5、溫度循環(huán)次數(shù)(或篩選時(shí)間)選擇準(zhǔn)則
電子產(chǎn)品使用經(jīng)驗(yàn)表明,早期故障一般在生產(chǎn)后工作到50~100小時(shí)期間出現(xiàn)。這個(gè)時(shí)間可作為確定篩選溫度循環(huán)次數(shù)的參考根據(jù)。
GJB 1032規(guī)定,不管篩選產(chǎn)品的復(fù)雜程度和施加應(yīng)力的大小,任何產(chǎn)品都用同一個(gè)篩選時(shí)間,總時(shí)間為80~120小時(shí)。這一時(shí)間能基本保證所有組裝級(jí)產(chǎn)品篩選后能夠消除其早期故障。對(duì)于單元和系統(tǒng)來說,這一時(shí)間相當(dāng)于20~30個(gè)循環(huán),但對(duì)于組件來說,由于溫度穩(wěn)定所需時(shí)間短,這一時(shí)間相當(dāng)于20~40個(gè)循環(huán)。
6、設(shè)備狀態(tài)(通斷電和性能檢測(cè))確定準(zhǔn)則
篩選中是否通電和進(jìn)行性能檢測(cè)一般考慮以下因素:
(1) 從提高篩選效果考慮,篩選過程中應(yīng)盡量通電并進(jìn)行性能檢測(cè)。通電篩選在析出缺陷方面要比不通電篩選更有效,通電會(huì)在產(chǎn)品中產(chǎn)生溫度梯度,可以析出那些不通電篩選時(shí)會(huì)漏過的缺陷。在篩選出的故障中,有50%左右的故障是在環(huán)境應(yīng)力下才能發(fā)現(xiàn)的間歇故障,必須在篩選環(huán)境應(yīng)力作用下通過通電檢測(cè)才能找出來。
(2)從可能性和經(jīng)濟(jì)性考慮,一般在高組裝級(jí)(單元或系統(tǒng)級(jí))進(jìn)行通電和檢測(cè),低組裝級(jí)(印刷電路組件)不進(jìn)行通電和檢測(cè),這是因?yàn)榈徒M裝級(jí)往往不具備檢測(cè)性能的條件,專門設(shè)計(jì)和制造一個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)費(fèi)用太大。
(3)在溫度循環(huán)中,降溫階段不應(yīng)通電,因?yàn)橥娛巩a(chǎn)品發(fā)熱,會(huì)影響產(chǎn)品溫度變化速率,在溫度循環(huán)篩選中,應(yīng)盡量增加性能檢測(cè)次數(shù),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和進(jìn)行修復(fù),節(jié)省篩選時(shí)間。
(4)通電振動(dòng)篩選合適的組裝等級(jí)是單元(黑盒子)級(jí)。
(5)通電、監(jiān)測(cè)的篩選比不通電篩選所需的費(fèi)用高。
7、*循環(huán)次數(shù)確定準(zhǔn)則
*循環(huán)應(yīng)作為通電溫度循環(huán)篩選的一個(gè)組成部分,若在規(guī)定的*時(shí)間或循環(huán)次數(shù)內(nèi)產(chǎn)品沒有出現(xiàn)故障,表明產(chǎn)品達(dá)到了預(yù)期的篩選要求。GJB 1032規(guī)定至少10個(gè)循環(huán)(約40小時(shí))不出故障,才認(rèn)為產(chǎn)品通過篩選。當(dāng)產(chǎn)品復(fù)雜程度較低、經(jīng)費(fèi)或進(jìn)度有限制時(shí),可適當(dāng)減少*循環(huán)次數(shù),但不得少于3個(gè)循環(huán)。
隨機(jī)振動(dòng)篩選特性及其應(yīng)力確定
1、隨機(jī)振動(dòng)篩選特性
振動(dòng)篩選的有效性是由受篩產(chǎn)品對(duì)振動(dòng)的響應(yīng)決定的,而不是由振動(dòng)輸入決定。同一振動(dòng)輸入,不同結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品中產(chǎn)生的響應(yīng)是不同的。受篩產(chǎn)品對(duì)振動(dòng)的響應(yīng)量值不能超過產(chǎn)品振動(dòng)設(shè)計(jì)極限,不能顯著影響產(chǎn)品的使用壽命,篩選期間允許產(chǎn)品的功能退化,但不能出現(xiàn)性能中斷,且停振后性能應(yīng)滿足要求。
2、振動(dòng)譜和量值
GJB 1032和GJB/Z 34中,建議以圖4所示的振動(dòng)譜作為篩選振動(dòng)的輸入,同時(shí)推薦單軸振動(dòng)10分鐘,多軸振動(dòng)每軸5分鐘。實(shí)踐證明,將這些條件作用于黑盒子這一組裝等級(jí)的電子產(chǎn)品一般都能獲得滿意的結(jié)果,可作為這類產(chǎn)品的基線振動(dòng)方案,但圖4的譜對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品,特別是包含有光電和某些機(jī)電裝置的產(chǎn)品不一定合適,應(yīng)當(dāng)設(shè)法根據(jù)產(chǎn)品特性確定振動(dòng)應(yīng)力條件。

3、振動(dòng)軸向
隨機(jī)振動(dòng)篩選一般應(yīng)在三個(gè)軸向上施加,但如果能夠充分證明產(chǎn)品的早期故障僅對(duì)某一軸向或某兩個(gè)軸向的振動(dòng)敏感,則可選該振動(dòng)軸向進(jìn)行單軸向篩選或兩個(gè)軸向依次篩選,以減少篩選工作量和安裝時(shí)間。
4、振動(dòng)持續(xù)時(shí)間
振動(dòng)篩選持續(xù)時(shí)間主要是靠工程經(jīng)驗(yàn)確定的,典型的振動(dòng)篩選時(shí)間是10分鐘,尋找缺陷至少需要5分鐘,就足以析出大多數(shù)缺陷。
5、通、斷電和性能檢測(cè)
振動(dòng)過程中應(yīng)通電并進(jìn)行性能檢測(cè)。

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