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可靠性評估是通過有計劃、有目的地收集產(chǎn)品試驗或使用階段的數(shù)據(jù),用統(tǒng)計分析的方法進行分布的檢驗、分布參數(shù)的估計、可靠性參數(shù)的估計,定量地評估產(chǎn)品的可靠性。
產(chǎn)品在研制過程中,如果發(fā)生了故障,經(jīng)過故障分析并采取了相應(yīng)有效的糾正措施,則產(chǎn)品的可靠性因為對故障的糾正而得到了增長,同時產(chǎn)品的母體也發(fā)生了變化,因此產(chǎn)品的研制過程是一個可靠性增長過程,這種可靠性增長的特性可以用可靠性增長模型來描述。
產(chǎn)品的可靠性水平在整個研制階段是不斷增長的。綜合的可靠性增長分析利用產(chǎn)品研制階段所有試驗中所產(chǎn)生的可靠性數(shù)據(jù),從研制全過程的角度上實施可靠性增長跟蹤,這樣做將有效的擴大樣本量同時不會給研制計劃施加過分的試驗負(fù)擔(dān)。對產(chǎn)品可靠性的評估及預(yù)測將更加。
本文給出了處理可靠性增長數(shù)據(jù)的Duane模型、AMSAA模型。Duane模型只能給出評估結(jié)果的點估計;AMSAA模型可以給出評估結(jié)果的區(qū)間估計,但需要具體的故障時刻。所以,在實際工程,需要依據(jù)不同的數(shù)據(jù)類型和結(jié)果要求選擇不同的模型。
Duane模型
適用對象
Duane模型適用于單臺產(chǎn)品進行可靠性增長試驗,并在試驗過程中對出現(xiàn)的故障進行及時的改進。AMSAA模型
適用對象
AMSAA模型適用于單臺產(chǎn)品進行可靠性增長試驗,并在試驗過程中對出現(xiàn)的故障進行及時的改進,并記錄了故障發(fā)生的時刻。
數(shù)學(xué)模型
AMSAA模型把可修產(chǎn)品在可靠性增長過程中關(guān)聯(lián)故障的累積過程建立在隨機過程理論上,認(rèn)為關(guān)聯(lián)故障的累積過程是一個待定的非齊次Poisson過程。
高低溫冷熱沖擊試驗箱 技術(shù)規(guī)格:
型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) | 三箱式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測試箱) | |||||
氣門裝置 | 強制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
轉(zhuǎn)換時間 | <10Sec | |||||
溫度恢復(fù)時間 | <5min | |||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
溫度波動度 | ≤±0.5℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預(yù)熱溫度 | +60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 | +60~150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
安全保護 | 漏電、短路、超溫、缺水、電機過熱、壓縮機超壓、超載、過電流保護 | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |