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電子膨脹閥和毛細(xì)管作用一樣,一般起降壓節(jié)流的作用。今天我們就一起來探討下電子膨脹閥的結(jié)構(gòu)、作用以及維護(hù)保養(yǎng)情況。
一:結(jié)構(gòu)及工作原理
•電子膨脹閥,負(fù)責(zé)根據(jù)接受到的脈沖信號控制膨脹閥開度,保證適量的供液量和合適過熱度。
•壓力傳感器: 負(fù)責(zé)檢測蒸發(fā)壓力,并將蒸發(fā)壓力值轉(zhuǎn)變成4-20mA的電流信號。
•溫度傳感器: 可以根據(jù)溫度的不同電阻值也不同。
•控制器: 控制器是該系統(tǒng)的核心器件,作用類似于人體大腦??刂破骺梢越邮軌毫鞲衅魉蛠淼?-20mA電流信號,和溫度傳感器的電阻值信號。根據(jù)這些信號,通過內(nèi)部的計算發(fā)出脈沖信號來控制電子膨脹閥的開度,保證系統(tǒng)供液量和過熱度。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,控制器顯示系統(tǒng)的實(shí)際過熱度。
•驅(qū)動器:接受外部電壓或電流信號,驅(qū)動電子膨脹閥運(yùn)行。
2、工作原理
控制原理:根據(jù)蒸發(fā)器出口的冷媒的溫度來自動調(diào)整冷媒的流量。這種熱力膨脹閥在氟機(jī)系統(tǒng)里已經(jīng)很少運(yùn)用。主要分為以下兩類:
1、內(nèi)部均壓型:蒸發(fā)器配管的壓力損失可以忽略不計時使用內(nèi)部均壓型。2、外部均壓型:蒸發(fā)器配管的壓力損失不能忽略時使用外部均壓型。
3、電子膨脹閥特點(diǎn)
電子膨脹閥的特點(diǎn)是調(diào)節(jié)范圍大、動作迅速靈敏、調(diào)節(jié)精密、穩(wěn)定可靠。制冷劑在電子膨脹閥中可以正、逆兩個方向流動,避免了熱力膨脹閥只有一個方向的缺點(diǎn)。用于熱泵時可使制冷系統(tǒng)大為簡化。制冷系統(tǒng)停機(jī)時,電子膨脹閥可以*關(guān)閉,使制冷劑進(jìn)口處無需安裝電磁閥。
二:安裝及常見故障
1、安裝注意事項(xiàng)
安裝電子膨脹閥時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、電機(jī)應(yīng)位于正上方,與閥體軸心垂直(±15°),以防止電機(jī)的潤滑油沉積在閥底部,使系統(tǒng)和閥體的性能受到影響;
2、在閥入口處安裝100~120目的過濾網(wǎng),以防止異物進(jìn)入;
3、焊接時,閥體部分的溫度不能超過120℃,用水冷卻(為防止樹脂材料熱變形)時,閥體內(nèi)不能進(jìn)水。
2、常見故障檢修
1)電子膨脹閥的閥門處于全閉狀態(tài)
分析檢修:正常時,電子膨脹閥在通電前,針閥處于打開位置。閥體出廠時閥開度是480個脈沖,但由于轉(zhuǎn)子是通過螺紋結(jié)構(gòu)固定,在運(yùn)輸過程中可能會由于振動而使轉(zhuǎn)子位置發(fā)生改變,zui終使閥門處于全閉狀態(tài)。
遇此故障時,上電后進(jìn)行復(fù)位操作即可,以確保閥體處于開的狀態(tài),這樣才能通過步進(jìn)電機(jī)控制針閥開度的大小,從而調(diào)節(jié)膨脹閥的流量。
2)開機(jī)后,電子膨脹閥內(nèi)有噪音
分析檢修:如果噪音過大,表明其內(nèi)部器件卡滯,需整體更換加以解決。
值得一提的是,若接通電源時閥體內(nèi)有“咔嗒”聲,這是正?,F(xiàn)象。在空調(diào)通電后,電控板會給電子膨脹閥送來全開或者全閉的脈沖,這時電子膨脹閥的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到zui大開度時,與限位裝置碰撞,發(fā)出“咔嗒”摩擦音。當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)充滿了冷媒,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的阻力加大以及聲音的傳播方式有所改變時,電子膨脹閥的動作音會變得很小。
3)電子膨脹閥不動作
分析檢修:接通電源時,先聽閥體內(nèi)有無“咔嗒”聲,如無,則檢查閥體是否*套入線圈,線圈與電路板連接是否正常,線圈供電電壓是否符合要求(12V±1.2V)。
若上述檢查均正常,則檢查閥體能否全開,如不能,則表明閥體已壞,需換新。若閥體能全開,則檢查閥全閉的脈沖數(shù)是否大于480pps,若低于480pps,則檢查驅(qū)動機(jī)構(gòu)。
4)電子膨脹閥卡死
分析檢修:該故障是由于雜物在冷媒流動時進(jìn)入電子膨脹閥內(nèi)部并積聚,雜物嵌入到閥體內(nèi),就會使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的摩擦力增大,引起卡死現(xiàn)象,通常只有整體更換來解決。
常見的雜物有管路異物、焊接氧化物等,即故障多系人為所致。為防止出現(xiàn)該故障,在檢修時一是加強(qiáng)管路清潔度,二是采取焊接保護(hù),一般采用充入氯氣的方法,以減少氧化物,三是在閥體兩端安裝100目以上的過濾器。
值得一提的是,在焊接電子膨脹閥時,應(yīng)將閥體全部浸在水中,或用噴水頭對閥體進(jìn)行連續(xù)噴水,噴水量應(yīng)保證水流能全覆蓋閥體的外表面。同時,在焊接時必須充入氮?dú)膺M(jìn)行保護(hù)。為防止充入的氮?dú)獗患訜岢筛邷貧怏w經(jīng)過閥芯而損壞電子膨脹閥,氮?dú)獗仨殢呐蛎涢y的進(jìn)出口同時充入。
冷熱沖擊試驗(yàn)箱技術(shù)規(guī)格:
型號(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) | 三廂式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測試箱) | |||||
氣門裝置 | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機(jī)械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
轉(zhuǎn)換時間 | <10Sec | |||||
溫度恢復(fù)時間 | <5min | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預(yù)熱溫度 | +60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 | +60~150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個、測試引線孔1個 | |||||
安全保護(hù) | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過電流保護(hù) | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |